黄石回收EVA 回收陶瓷颜料实业股份
该工艺适用于、汽车等和中体积较大制件的。光粉末选区烧结成型技术(SLS)SLS技术是将计算机的三维模型通过分层软件将其分层，在计算机控制下，使激光束依据分层的切片截面信息对粉末逐层扫描，扫描到的粉末烧结固化(聚合、烧结、粘结、化学反应等)，层层叠加，堆积成三维实体制件。该技术特点是能同时用几种不同材料(聚碳酸脂、聚乙氯化物、石蜡、尼龙、：BS、铸造砂)一个零件。?2.1.4熔融沉积成型技术(FDM)FDM技术是由计算机控制可挤出熔融状态材料的喷嘴，根据C：D产品模型分层软件确定的几何信息，挤出半流动状态的热塑材料沉积固化成的实际制件薄层，自下而上层层堆积成一个三维实体，可直接模具或产品。维印刷成型技术(3D-P)3D-P技术用微机控制一个连续喷墨印刷头，依据分层软件逐层选择性地在粉末层上沉积液体粘结材料， 终由顺序印刷的二维层堆积成一个三维实体，犹如不使用激光的快速制模技术。该技术主要应用在金属陶瓷复合材料的多孔陶瓷预成型件上，其目标是由C：D产品模型直接生产模具或功能性。面成型制模技术表面成型制模技术，主要是利用喷涂、电铸、化学腐蚀等新的工艺方法形成型腔表面及精细花纹的一种工艺技术，实际应用中包括以下几种类型。1电弧喷涂成型制模技术电弧喷涂成型技术的原理是：利用2根通电的金属丝之间产生电弧的热量将金属丝熔化，依靠高压气体将其充分雾化，并给予一定的动能，高速在样模表面，层层镶嵌，形成一金属壳体，即型腔的内表面，再用充填基体材料(一般为金属粉粒与树脂的复合材料)加以支撑加固，提高其强度和刚性，连同金属模架组模具。这种制模技术工艺简单、成本低，周期非常短，型腔表面的成型仅需几个小时，节省能源和金属材料，一般型腔表面仅2-3mm厚，性极强，花纹精度可达到.5μm。
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基于有机发光二极管(OLED)技术，依靠一台印刷机，芬兰公司VTT技术研究中心已创造出一款带图案有性的发光表面塑料薄膜，可用于广告展示牌、指示标志和照明器具。通过这种方式，还能为包装的带窗口板件透明智能表面。OLED通常出现在手机显示器和电视机上。但直到现在，也仅仅通过传统的微电子学工艺，用于玻璃表面上。采用VTT的方法，OLED元件不仅能够被印刷在玻璃或钢铁表面上，还能印刷在软质塑料薄膜上，可以出更加大型的发光表面，而且扩展了这项技术的可能性。
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